Quanzhou Jinzuan Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de nouvelle machine à sculpter la pierre à 5 axes en Chine. Forte d'une expérience abondante, notre usine propose des produits de haute qualité fabriqués en Chine à des prix compétitifs. Bienvenue pour passer une commande.
Machine de routeur CNC multifonctionnelle à 5 axes pour pierre (sculpture artistique/traitement de la pierre de construction)
L'usinage CNC (Computer Numerical Control) à cinq-axes offre des avantages significatifs par rapport à l'usinage CNC à quatre-axes, principalement en raison de l'ajout de deux axes de rotation au lieu d'un seul. Ces degrés de liberté supplémentaires permettent une plus grande complexité, efficacité et précision dans le processus de fabrication.
Voici les principaux avantages d'une machine de gravure à cinq-axes par rapport à une machine à quatre-axes :
1. Complexité des pièces et liberté de conception accrues
Une machine à cinq -axes peut accéder à presque toutes les surfaces d'une pièce à usiner en une seule configuration, ce qui permet de créer des géométries très complexes et complexes qui sont impossibles ou extrêmement difficiles à réaliser avec une machine à quatre -axes. Cela comprend :
Contre-dépouilles et cavités profondes :La possibilité d'incliner et de faire pivoter l'outil et/ou la pièce à usiner permet d'usiner des caractéristiques qui seraient inaccessibles avec une approche à outil fixe.
Surfaces profilées complexes :Les machines à cinq -axes excellent dans la production de surfaces courbes lisses, fluides et très précises, essentielles pour les composants aérospatiaux, les implants médicaux et les sculptures artistiques.
Contraintes de conception réduites :Les concepteurs ont plus de liberté pour créer des pièces aux formes organiques et aux structures optimisées sans être limités par les capacités d'usinage.
2. Moins de configurations et des temps de cycle réduits
L'un des avantages les plus importants de l'usinage sur cinq-axes est la possibilité d'usiner plusieurs faces d'une pièce en une seule configuration. En revanche, une machine à quatre-axes peut nécessiter plusieurs ré-réorientations et re-fixations manuelles de la pièce pour accéder à différents angles. Cela conduit à :
Production plus rapide :L'élimination de plusieurs configurations réduit considérablement le temps d'usinage global et améliore le débit.
Erreur humaine minimisée :Moins d'interventions manuelles signifient un risque moindre de désalignement, de dommages aux pièces et d'erreur humaine lors des modifications de configuration.
Efficacité améliorée :La capacité d'usinage continu des machines à cinq-axes optimise les trajectoires d'outils et réduit les temps non-de coupe.
3. Finition de surface et précision supérieures
Les axes supplémentaires permettent à l'outil de coupe de maintenir un angle de coupe optimal par rapport à la pièce. Cela se traduit par :
Finitions de surface plus lisses :En orientant l'outil de manière optimale, les machines à cinq-axes peuvent réduire les marques d'outils et obtenir une finition de surface plus fine, éliminant souvent le besoin d'opérations de finition secondaires.
Précision améliorée et tolérances serrées :L'usinage d'une pièce en une seule opération continue minimise les erreurs cumulatives pouvant résulter du repositionnement. Cela garantit une plus grande précision et la capacité de maintenir des tolérances plus strictes entre les caractéristiques des différents côtés d'une pièce.
Usure réduite des outils :La possibilité d'ajuster l'angle de l'outil permet une évacuation plus efficace des copeaux et des conditions de coupe optimisées, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil.
4. Utilisation d’outils de coupe plus courts et plus rigides
Avec cinq axes de mouvement, la machine peut orienter la pièce ou l'outil de manière à permettre l'utilisation d'outils de coupe plus courts.
Rigidité accrue :Les outils plus courts sont intrinsèquement plus rigides et moins sujets à la déflexion, ce qui contribue à une plus grande précision et à de meilleurs états de surface.
Vibrations réduites :Une rigidité accrue entraîne également moins de vibrations pendant la coupe, ce qui entraîne des coupes plus nettes et une durée de vie plus longue de l'outil.
Alors que les machines à cinq -axes représentent généralement un investissement initial plus élevé et nécessitent une programmation plus complexe, leur capacité à produire des pièces très complexes et de haute-précision avec une plus grande efficacité justifie souvent le coût des applications spécialisées et de la production en grand volume-.



| Numéro de produit | XJ-3020X |
| Dimensions de la plateforme | 3000*2000mm |
| Taille de la pièce | 2200*1800mm |
| Hauteur d'alimentation | Inférieur ou égal à 600 mm |
| Vitesse de l'air | 20 m/min |
| Vitesse de traitement | 15 m/min |
| Puissance de broche | Broche motorisée de 5,5 KW- 7.5 KW |
| Vitesse de broche | 6000~24000 tr/min/min |
| Moteur | Studio CN |
| Réducteur | Rapport de vitesse 7 |
| Tension de fonctionnement | AC220V/ 50HZ ou AC380V/ 50HZ |
|
Outil de gravure |
Φ6/8/10/12/114/16 mm |
| Format de fichier | Code G/ENG |
| Précision du positionnement | ±0,02 mm |
| Répétabilité | ±0,01mm |
| Système de contrôle | Studio CN |
| Dimensions de la machine | 3400*4100*2500mm |
| Poids | 4300 kg |


Bras robotique CNC à cinq-axes
Paramètres techniques :Le cadre est en alliage d'acier renforcé. La plage de déplacement des axes XYZ est de 2200×1800×600 mm. La plage d'oscillation de l'axe AC est de ± 110 degrés. La précision de positionnement de la répétabilité est de ± 0,01 mm.
Valeur de la scène :Résoudre le problème des joints de relief 3D provoqués par la nécessité de plusieurs opérations de serrage lors de l'utilisation d'équipements traditionnels à trois axes-.
Percée en matière de stabilité thermique :
Par l'effet synergique de la conduction thermique de la couche d'aluminium(237W/m·K)et isolation PVC(0.17W/m·K), le coefficient de déformation thermique du lit est contrôlé dans les limites0.8μm/ºC, et par rapport au lit en fonte traditionnel, l'erreur de dérive thermique lors du traitement continu est réduite de 62 %.


Centre de contrôle intelligent à cinq-axes Nc Studio :
Architecture du système : équipé d'un processeur V dual-RISC- (avec une fréquence principale de 2,8 GHz) et d'un coprocesseur IA, il réalise l'algorithme de liaison avant à cinq-axes (avec 1 024 pré-lecture de programme).
Adaptation de scène : bibliothèque d'algorithmes de suppression des vibrations spécialement développée pour les matériaux en pierre tels que le granit et le marbre. Il optimise automatiquement les paramètres d'asservissement pour les matériaux dont la dureté Mohs varie de 3 à 7.
Application
1. Reliefs 3D complexes
2. Monuments multi-surfaces
3. Œuvres d’art à structure creuse
4. Composants industriels de précision
5. Éléments architecturaux incurvés





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* Selon les exigences du client pour installer la machine
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Après vente :* Service d'installation et d'instructions d'utilisation de la machine

- FAQ
1.Quel sera le processus de paiement ?
TT : 30 % comme dépôt, 70 % avant expédition.
2. Combien de jours faudra-t-il pour l'expédition ?
Environ 30 jours pour le temps de production. La date d'expédition du port de Xiamen à votre port doit être vérifiée.
3.Qui fournira l’assistance technique pour l’installation de l’appareil ?
1) .Notre ingénieur pourrait vous former gratuitement à l’installation, à l’utilisation et à la conception de logiciels dans notre usine. Une semaine suffit. Notre usine est située dans la ville de Shuitou, dans la province du Fujian. La plus grande zone de fabrication de pierre en Chine. Peut-être aussi le plus grand importateur et exportateur de marbre dans le monde.
2) .Notre ingénieur peut vous servir 24 heures sur 24 en ligne par skype, WhatsApp, wechat, message Facebook ou par téléphone portable.
3).Un manuel en anglais pour l’utilisation et l’entretien de la machine peut être envoyé.
4).Une vidéo pour l’installation et l’utilisation et la maintenance de la machine peut être envoyée.
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